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       家用水泵抽不上水原因分為以下幾種：

       一、 水泵進(jìn)水管和水泵泵體內(nèi)有空氣

       (1)水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。

       (2)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。

       (3)水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。 機械密封的泵機械密封損壞泄露。

       (4)進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。

       (5)進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

       二、水泵轉(zhuǎn)速過低

       (1)人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。

       (2)水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與水泵泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。

       (3)動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。

       三、水泵吸程太大

       有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。所以自吸離心泵都有其最大容許吸程，一般在3-8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。

水泵吸程還與泵的進(jìn)口出壓力有關(guān)，壓力減小也會導(dǎo)致水泵的自吸效果，其中進(jìn)口使用變徑管，跟進(jìn)口處彎頭密集，都會典型的錯誤安裝。

       四、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大

       有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1 1 米。此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。

       五、水泵不上水的其它因素

       (1)底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

       (2)葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了水泵性能。

       (3)閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。

       (4)出口管道的泄漏也會影響提水量。

       (5)底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。

       (6)池子進(jìn)水管與水泵進(jìn)水管相互影響產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，池子進(jìn)水管水流空氣中進(jìn)入池子產(chǎn)生氣泡，被水泵進(jìn)口管吸入，產(chǎn)生汽蝕。

       家用水井抽水泵抽不上水的原因及解決辦法

       原因1：水泵劇烈振動

       可能葉輪轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、破裂；也許是因管路支架不牢固等。可分別采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

       原因2：管路漏水或漏氣

       可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。

       原因3：填料過熱

       多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞?？刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可減少漏水。最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。

       原因4：沒有灌滿水或者進(jìn)口管道的空氣沒有抽凈

       解決辦法：繼續(xù)灌水或把進(jìn)口管道里面的空氣抽凈。

       原因5：現(xiàn)場安裝時進(jìn)出口方向裝反或電機接線不正確水泵的旋轉(zhuǎn)方向不對

       解決辦法：調(diào)換進(jìn)出口方向電機接線不對調(diào)換其中任意兩根接線改變旋轉(zhuǎn)方向。