淺談分析造成屏蔽泵泵體溫度過高的原因？
2020-06-13 09:11:22力士霸泵業(yè)
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屏蔽泵在運(yùn)行的時(shí)候具備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低等特點(diǎn)，也因?yàn)闊o滾動(dòng)軸承荷電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇所以不需加潤(rùn)滑油。設(shè)備的適用范圍廣并且還常被用于高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工做環(huán)境。在設(shè)備沒有發(fā)生泄漏并且泵內(nèi)負(fù)壓的情況下，外界氣體不會(huì)被吸入，特別適用于真空系統(tǒng)運(yùn)行。除此之外屏蔽泵還具備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、無冷卻風(fēng)扇、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn)，但是在日常使用過程中屏蔽泵在有時(shí)卻因?yàn)楸皿w溫度過高，從而影響設(shè)備的使用效率，那么這種情況是什么原因造成的呢？
1、在屏蔽泵使用的時(shí)候冷卻水未投用或冷卻水量過低單溫度高、管路堵塞等造成的。面對(duì)這種情況就叫需要工作人員增加冷卻水量，如果是因?yàn)楣苈范氯绊懰繒r(shí)需要停泵處理。
2、屏蔽泵泵出口存在工藝流程未通、閥門開度過小、單向閥失靈、出口管路堵塞等限量因素。解決措施是消除影響泵出口流量的因素。
3、罐底閥開度過小、泵人口管線堵塞、泄漏。消除影響泵人口流量的因素。
4、傳輸介質(zhì)溫度過高、介質(zhì)組分過輕或儲(chǔ)罐備壓過低或因操作問題造成汽蝕等。調(diào)節(jié)生產(chǎn)操作并且還需要消除形成汽蝕的因素。
5、在設(shè)備使用的時(shí)候在TRG表指針指向黃色或紅色區(qū)域時(shí)強(qiáng)行啟動(dòng)機(jī)泵。TRG表未調(diào)整綠色區(qū)域時(shí)嚴(yán)禁機(jī)泵運(yùn)行。
6、設(shè)備的超電流、超電壓的情況下超負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候就需要調(diào)節(jié)泵負(fù)荷，使其在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)作。
7、軸承磨損嚴(yán)重或損壞、傳動(dòng)軸不同心、有振動(dòng)或者是動(dòng)環(huán)損壞的時(shí)候，需要停泵并且還需要咨詢維修或廠家處理。
以上就是屏蔽泵在使用過程中溫度過高的時(shí)候產(chǎn)生的原因，如果我們發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)相應(yīng)的問題要迅速的分析其原因，并且及時(shí)的采取相應(yīng)的解決方法，避免因?yàn)榻鉀Q不及時(shí)而造成更大的故障。
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